齿轮计算公(gōng)式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算公式(shì)是齿高(gāo)计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮(lún)在传动中的应用很早就(jiù)出(chū)现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原(yuán)理(lǐ)切(qiè)齿的(de)专用机床与刀具(jù)的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的(de)平稳(wěn)性受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连续(xù)啮合传递运动和动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理及利(lì)用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的发(fā)展，齿轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到(dào)重视(现在泰山顶上的温度大约是多少度呢，现在泰山山顶的温度有多少？shì)。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿(chǐ)高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮(lún)比较容(róng)易制造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压力(lì)角齿轮的承载能力较小，而(ér)大(dà)压(yā)力角齿轮，虽然承载能(néng)力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的(de)负荷增大(dà)，因此仅用于(yú)特殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已标准(zhǔn)化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多(duō)，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模(mó)数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定齿(chǐ)大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成(chéng)本(běn)。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿(chǐ)齿轮的(de)模(mó)数(shù)皆可参考标准模数(shù)系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公(gōng)式(shì)可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆(yuán)直径和现在泰山顶上的温度大约是多少度呢，现在泰山山顶的温度有多少？齿数，模数只是人为设定的参数，是(shì)一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工(gōng)败饥丛业化(huà)过程(chéng)的历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度(dù)百科

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