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内径千分尺读数怎么读(dú)图解,内径千分尺(chǐ)的(de)读数方法带(dài)图径

  内径(jìng)千分(fēn)尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(分单体式和接杆)1 正确测(cè)量方法1)内径(jìng)千分尺在测量及(jí)其使(shǐ)用时,必需用(yòng)尺寸最大的接杆(gān)与(yǔ)其测微头连接,依(yī)次顺(shùn)接到测量触头,以减少连(lián)接后的轴线(xiàn)弯(wān)曲。

  2)测(cè)量时应(yīng)看测微头固定和松开时的变化量。

  3)在(zài)日常生产(chǎn)中(zhōng),用内径(jìng)尺(chǐ)测量孔(kǒng)时,将其测量触(chù)头测量面支撑在被测表(biǎo)面上,调整(zhěng)微分筒,使微(wēi)分筒(tǒng)一侧的测量面在孔的径向截(jié)面内摆动,找出最小尺寸(cùn)。

  然后拧紧固(gù)定螺钉取出(chū)并读数(shù),也有不拧紧螺(luó)钉(dīng)直接读数的。

  这单倍行距是多少样(yàng)就(jiù)存在(zài)着姿态测量(liàng)问(wèn)题。

  姿态测(cè)量:即(jí)测量(liàng)时与(yǔ)使用(yòng)时的一致性。

  例如:测量 75~600/0.01mm的内(nèi)径尺时(shí),接长杆与(yǔ)测微头连接后尺寸(cùn)大于 125 mm 时。

  其拧紧与(yǔ)不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测(cè)量误差。

  4)内径(jìng)千分尺(chǐ)测量(liàng)时支承位置要正确。

  接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度(dù)、垂直度(dù)等形位误差。

  其刚度的大(dà)小,具体可反映(yìng)在“自然挠度”上。

  理论和实(shí)验结果(guǒ)表(biǎo)明由工件截面形状所决定(dìng)的刚度对(duì)支承(chéng)后的重(zhòng)力(lì)变(biàn)形影(yǐng)响(xiǎng)很大。

  如不同(tóng)截(jié)面(miàn)形(xíng)状的内径尺其长度(dù) L 虽(suī)相同,当支(zhī)承在(2/9)L 处时,都(dōu)能(néng)使内径尺(chǐ)的实(shí)测值误差符(fú)合要求。

  但支(zhī)承点稍有不同,其直线度变化值就较大。

  所以在国家标准(zhǔn)中(zhōng)将支承位置移(yí)到最大支承距(jù)离(lí)位(wèi)置时(shí)的直线度变化(huà)值称为(wèi)“自然挠度”。

  为保(bǎo)证刚性,在我国国(guó)家标(biāo)准中(zhōng)规定了内(nèi)径(jìng)尺的支承点要(yào)在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。

  并将内径(jìng)尺每(měi)转 90°检测(cè)一次,其(qí)示值误(wù)差均不(bù)应(yīng)超过要求。

内径千分(fēn)尺的读数方(fāng)法是(shì)什(shén)么?

  1、先读固(gù)定(dìng)刻(kè)度

  2、再(zài)读(dú)半刻度,若半刻度线单倍行距是多少已露出,记作(zuò)0.5mm;若半刻(kè)度线(xiàn)未露出,记(jì)作0.0mm;

  3、再读可(kě)动刻度(注(zhù)意估(gū)读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最(zuì)终读数结果为(wèi)固定刻度(dù)+半(bàn)刻度+可动刻度+估读(dú)。

  扩展(zhǎn)资(zī)料

  使用(yòng)的注意(yì)改凯(kǎi)缺(quē)事项

  1、擦(cā)拭测(cè)量爪上核(hé)辩的污渍及灰(huī)尘。

  2、全行(xíng)程旋转(zhuǎn)微(wēi)分(fēn)筒,确认(rèn)是否被卡住或动作(zuò)不流畅(chàng)以及测量爪的动作是否流畅。

  3、使用经过校正的(de)基准规进行基准点(diǎn)对准。

  4、使用测量爪的末(mò)端进行测量时,需要(yào)在相同位置(末端)进(jìn)行(xíng)基(jī)准点对准。

  5、请正确设定预设值。

  6、使用数(shù)显式时,请使(shǐ)用SR44电池。

  安装电池(chí)盖(gài)时,请确认(rèn)密封(fēng)孙(sūn)饥垫的安装是否(fǒu)正确。

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